車銑複合指令代碼（mǎ）大全詳解

在現代製（zhì）造（zào）業中，數控技術已成為一種主流的製造方式。而（ér）在數控技（jì）術中，車銑（xǐ）複合加工是（shì）一種非常有（yǒu）效的製造方法，它能夠實現一次裝夾、一次定位，完成車削和銑削（xuē）的複（fù）合（hé）加（jiā）工。本文將詳細（xì）介紹車銑複合的指令代碼（mǎ），幫（bāng）助大（dà）家更（gèng）好地理解和掌握這一技術。

1.  **G代碼基礎**   

車銑複合指令代碼的基礎（chǔ）是G代碼。

G代碼是由字母和（hé）數字組成的指令，用於控製數控機床的各種動（dòng）作。G代碼分為模態代（dài）碼和非（fēi）模態（tài）代碼。模態代碼在程（chéng）序中一直有效，直到被取消（xiāo）；非模態（tài）代碼隻（zhī）在其所在的程序段（duàn）中（zhōng）有效。

2.  **基本車銑複合G代碼指令**  

 - G71：輪廓車削複合循環   

- G72：麵（miàn）車削複合循環   

- G73：徑向（xiàng）車削複合循環  

 - G74：軸向車削（xuē）複合循環  

 - G75：粗加工複合循（xún）環   

- G76：精加工（gōng）複合循（xún）環（huán）  

 - G77：綜合（hé）車削複合循環  

 - G78：槽車削複合循（xún）環   

- G79：螺紋車削複合循環

3.  **G71輪廓車削複合循環**   

G71 U R P Q X Z F：

其（qí）中（zhōng）U為X軸方向退刀量，

R為Z軸方向退刀量，

P為粗車次數，

Q為每次粗車的進給量，

X為徑向切削深度，

Z為軸向切削深度，

F為進給速（sù）度。

4.  **G72麵車削複合循環**   

G72 W R P Q X Z F：

其中W為刀具寬（kuān）度，

R為Z軸方向退刀（dāo）量，

P為粗車（chē）次數，

Q為每次粗車的進給量，

X為徑向切削（xuē）深度，

Z為軸向切削深度，

F為進給速度（dù）。

5.  **G73徑向車削複合循環（huán）**   

G73 U W R P Q X Z F：

其中U為X軸方向退刀量，

W為（wéi）刀具寬度，

R為Z軸方向（xiàng）退刀量，

P為粗車次數，

Q為（wéi）每次粗車的進給量，

X為徑向切削深（shēn）度，

Z為軸向切削深度，

F為進給速度。

6.  **G74軸向車（chē）削複合循（xún）環**  

G74 R P Q X Z F：

其中R為Z軸（zhóu）方（fāng）向退刀量，

P為粗車次數，

Q為每次粗車的進給量，

X為徑向切削深度，

Z為軸（zhóu）向切削深度，

F為進給速度。

7. **其（qí）他G代碼指令**

G00：快速定位，不切削（xuē）。
G01：直線插補加工（gōng）。
G02：圓弧插補（bǔ）加工，順時針方向。
G03：圓弧插補加工，逆（nì）時針方向。

G20：設置工件（jiàn）尺（chǐ）寸單位為英寸。
G21：設置工件尺寸單位為毫米。
G22：設置工件原點偏移值為正值。
G23：設置工件（jiàn）原點偏移值為負（fù）值。
G24：設置工件（jiàn）旋轉（zhuǎn）中心偏移值為（wéi）正（zhèng）值。
G25：設置工件旋轉中心偏移值為負值。
G28：回零操作。
G40：取消（xiāo）刀具半徑補償（cháng）。
G41：開啟刀具半徑左側補償（cháng）。
G42：開啟刀具半徑右側（cè）補償。
G54：選擇工件坐標係。

G80：取消循環加工。
G81：鑽孔循環加工。
G82：深孔鑽孔循環加（jiā）工。
G83：啄式鑽孔循環加工。
G84：攻牙（yá）循環加工。
G85：鏜孔循環加工。
G86：套扣循環加工。
G87：背扣循環加工。

G90：絕對坐標模式。
G91：增量坐標模式。
G98：返回初始平麵。
G99：返回R點平麵。
8. **其（qí）他M代碼（mǎ）指令**  

M00：程序停止。
M01：選擇性程序停止。
M02：程序結束。

M03：主軸正轉。
M04：主軸反轉。
M05：主軸停止。
M06：刀（dāo）具交換。
M08：冷卻液開（kāi）。
M09：冷卻液關。
M30：程序（xù）結束並返回程序頭。
M41：刀具（jù）直徑（jìng）左（zuǒ）補償（cháng）。
M42：刀具直徑右（yòu）補償。
M43：刀具長（zhǎng）度補償啟動。
M44：刀（dāo）具長度補（bǔ）償取消。

9. **其（qí）他G代碼指令**  

 對於G75至G79的指令，它們（men）與（yǔ）上述指令相似，但有一些細（xì）節上（shàng）的差異

例（lì）如，G75是粗加工複合循環，

而G76是精加工複合（hé）循環。

這（zhè）些指令的選擇取（qǔ）決於具體的加（jiā）工要求。

10. **注意事項**   使用（yòng）車銑複合指令時，需要注意（yì）以下幾點：   

- 確保（bǎo）刀具（jù）和（hé）工件的安裝正（zhèng）確。  

 - 選擇合適的切削（xuē）參數，如切削（xuē）速度、進給速度和切（qiē）削（xuē）深度。 

 - 在編（biān）程時要確保安全距離，避免刀具與工件或夾具發生（shēng）碰撞。

以上指（zhǐ）令代碼僅供參考，具體的代碼可能會根（gēn）據不同的數控係統（tǒng）和（hé）機床品牌有所差異。在實際操作中，請（qǐng）務必參（cān）考機床操作手冊（cè）或谘詢專業（yè）技術人員，以確保安（ān）全和加工精度。