進(jìn)口加工中心維修需要注意幾大問題

發表時間:2022/08/30 閱讀量:142 來源: 廣東國匠智控有限(xiàn)公司
進口加工中心與其他設備相比,其機械電氣部分都比(bǐ)較複雜,進口加工(gōng)中(zhōng)心特別(bié)是德國、美國的加工中心機械(xiè)精度高,電氣控製複雜,維修這些(xiē)設備在維修理論、維修方法、維修手段上都有很(hěn)大的區(qū)別。進行進口加工中心維修工作有一些需要注意的問題(tí),這些小問題在一定程度(dù)上(shàng)也嚴重(chóng)影響維修工作中故障的(de)診斷、排除的速(sù)度和質量。    (1)空調和風扇    進口加工中心一般使用的電櫃都有空調和風扇(shàn),用它(tā)們來保證機床電(diàn)路板、數控係統、電氣元件工(gōng)作溫度在適合(hé)的溫度。空調(diào)和風扇的失效或工作不正常會直接引(yǐn)起控(kòng)製櫃溫(wēn)度升高。大家都知道(dào),集成電路的正常工作溫度是25°,溫度升高,很多集成電路漏電流會隨溫(wēn)度(dù)變化而增加。另外,溫度增高電路板容易變形(xíng)且引起焊點電氣性能變壞(huài),這樣會引起(qǐ)一些莫名其妙的機床故障。這類故障隻有將(jiāng)控製櫃的溫度降到理想溫度故降才能自動消失。    (2)油液清潔問題    進口加工中心的液壓係統大都使用電液比例伺服閥,其也(yě)是典型(xíng)的全閉環(huán)結構。電液比例伺(sì)服(fú)閥是非常嬌氣的東西,*怕灰塵。它要(yào)求所使用油液中不得(dé)有大於lOum的灰塵,否則就會出現堵塞問題。筆者遇到一個維修案例.維修人員發現油液變色,使用壓濾機過濾,機床就不好用了.開始(shǐ)分析是液壓伺服電路有向(xiàng)題。    反複修電(diàn)路板.查找故(gù)障,*後(hòu)判定是比例伺(sì)服閥問題。*換新閥後沒幾夭又不好用了,又換一個沒幾天又壞了。*後解體比例伺服閥仔細分析,用放大鏡觀察其精濾孔上有(yǒu)很(hěn)多紙纖維,經過(guò)化驗,是濾油(yóu)機(jī)濾紙的(de)纖維進入油液中引起的。用於進(jìn)口加工中(zhōng)心油液過濾一定要使用(yòng)專用的過濾機,防止二次對油(yóu)液(yè)的汙(wū)染。進(jìn)口加工中心的油液經常保持(chí)與空氣隔(gé)絕,避免氧(yǎng)化(huà),形成極化分子引起堵塞。換油時一定要有相應的過濾措施。保證(zhèng)油液(yè)的清沽,避免二次汙染。    (3)直流伺(sì)服係統碳刷問題    直流伺服係統現在(zài)大部分已經被交流伺服係統替代(dài),一些(xiē)早先年間進口的大型精密加工(gōng)中心都是使用的直流伺服係統和直流伺服電動機。直流伺(sì)服係統本身是個很好的係統,具有靈活、方便、易調速、硬特性等(děng)特(tè)點,是當年數控機床主軸和進給軸的主要執行元(yuán)件。*大的缺點就是直流伺服電動機(jī)碳刷的(de)問題。    碳刷本身是一個(gè)消耗品,使用過程是越(yuè)用越短,檢修工作不到位就會出現(xiàn)換相器燒毀、轉子繞組燒毀等嚴重的後果。另一個問題就是(shì)碳刷(shuā)粉末的(de)清理問題(tí)。磨(mó)下來的碳刷粉末(mò)是導(dǎo)電粉末。清理不及時會出現碳刷支架(jià)對地放電燒毀伺服模塊,殘留在換相器表麵會造成換相器短路,燒毀繞(rào)組,飛到電動機內部會在內部形成放電。定期認其清理這(zhè)些粉末是十分必要的。    (4)進口加工中心數控係統中備份電池問題    進(jìn)口加工中心數控係統大都有備份電池.備份電池使用壽命一般為兩年左右。一般情況備(bèi)份電池電量(liàng)低數控係統有報警出現(xiàn),筆(bǐ)者也遇到過沒有報警機床數據因備份電(diàn)池電量低(dī)丟失的情況。備份(fèn)電池提供數控機床下電後(hòu)數控係統參數、PLC程序、機床設定、加工程(chéng)序等數據(jù)存儲的電能。這些數據如果丟失,數控機床就如同廢鐵。恢複數據是一項係統工作,而且由於種種原因(yīn)恢複數據需要的軟(ruǎn)件、電(diàn)纜、數據往往都不是很全,這給恢複數據工作帶來很大的困難。維修工作中:要注意備份電池的規格型號、使用(yòng)周期(一般情況為兩年)、*換辦法、電池電量報警號碼等相關信息,保證備份完好。 如何能快速準確地排除進口加工中心故障(zhàng),需要維修人員對設備原理和結構的理解深(shēn)度要達到一定的要求,要求(qiú)維修人員自身的知識結構要完整,技術水平全(quán)麵,在此技(jì)術上掌握一(yī)套科學的方法也是很有(yǒu)必要的。
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