數控加工中心編程內容與步驟

數控加工中心編程（chéng）內容與步（bù）驟數控加工中心編程是由分析零件圖樣和工藝要求開始到程序檢驗合格為止（zhǐ）的全部過程。　　　　一（yī）般數控加工中心編程（chéng）步驟如下：　　　　(1)分析零件圖樣:根據零件圖樣，通過對零件的材（cái）料、形狀、尺寸和精度、表麵質量、毛（máo）坯悄況和熱處理等要求進行（háng）分析（xī），明確加工內容和耍求，確定該零件是否適合於在（zài）數控銑床上（shàng）加工（gōng）。　　　　此步驟內容包括（kuò）：　　　　1）確（què）定該零件應安排在哪類（lèi）或哪台（tái）機床上進行加（jiā）工。　　　　2）采用（yòng）何種裝（zhuāng）夾具或何種裝卡位方法（fǎ）。　　　　3）確定采用何種刀（dāo）具或采用多少把刀進行加（jiā）工。　　　　4）確定加工路線，即選擇對刀點（diǎn）、程序起點（又稱加工起點，加工起（qǐ）點常與對（duì）刀點重合）、走（zǒu）刀路線、程序（xù）終點（程序終（zhōng）點常與程序起點（diǎn）重合）。　　　　5）確定（dìng）切削深度和寬（kuān）度、進給速度、主軸（zhóu）轉速（sù）等切削參數。　　　　6）確定加工過程中是否需要提供冷卻液、是否（fǒu）需要換刀、何時換刀（dāo）。　　　　(2)確定工藝過程:在分（fèn）析零件圖樣的基礎（chǔ）上，確定零件的加工工藝(如確定定位方式、選用（yòng）工裝夾具（jù）等)和加工路線(如（rú）確定對刀點、走刀路線等)，並（bìng）確定切削用量。　　　　由於數控加工中心上加工零件時.工序十分集中.在一次裝夾下，往（wǎng）往需要完成粗加工（gōng）、半精（jīng）加工和精加工。在確定工藝過程（chéng）時要周密合理地安排各工序的加工順（shùn）序，提高加工精度和生產效率。　　　　(3)數值計算:對形狀簡單的零件(如直線（xiàn）和圓弧組成的（de）零件)的輪廓加（jiā）工，計算幾何元素（sù）的起點、終點，圓弧（hú）的圓心.兩元素的交點（diǎn）或切點的坐標值等.對形狀複（fù）雜的零件(如非圓曲線、曲麵組成的零（líng）件)，用直線段或（huò）圓弧段通（tōng）近，由精度要求計算出節點坐（zuò）標值。這種情況需要借助計算機.使用相關（guān）軟件進行計算。　　　　(4)編寫（xiě）加工程序:根據工藝過程、數值計算結果以及輔助（zhù）操作要求，按照數控係統規定的程序指令及格式要求編寫（xiě）出（chū）加工程序。　　　　(5)程序輸入:把編寫好的程序，輸入到數控係統（tǒng）中，常（cháng）用的方法有以下（xià）兩種:①在數控（kòng）銑床操作麵板上（shàng）進行手工輸入;②利用DNC(數據傳輸)功（gōng）能，先把（bǎ）程序錄入（rù）計算機，再由（yóu）專用的（de）CNC傳輸軟件.把加工程（chéng）序輸入數控係統.然後再調出執行.或邊傳輸（shū）邊加工。　　　　(6)程序校驗:編製好的程序（xù），在正式用於生產加工前，必須進行程（chéng）序運行檢查。在某些（xiē）情況下，還需做零件試加工檢查。根據檢查結果，對程序進（jìn）行修改和調整，這往（wǎng）往要經（jīng）過多次反複，直（zhí）到獲得完全（quán）滿足加工要求的程序為（wéi）止。東莞市國匠智控有限公司是一家股份製公司，旗下（xià）有 眾（zhòng）創為智控科技有限公司，景哲機電有限（xiàn）公司，子帆機（jī）床服務公司 ，專注於數控設備的生產'，銷售（shòu），研發，整機配套（tào），和代工服務為一（yī）體的高（gāo）薪技術企業。