加工中心通用銑螺紋（wén）宏程序,值得收藏！

加工中（zhōng）心（xīn）銑螺紋可以通過多（duō）種方法（fǎ）實現，本文就加（jiā）工中心通用銑螺紋宏程序工作原理、優勢及案例分享。　　工作原（yuán）理　　使用（yòng）G03/G02三軸聯（lián）動走螺旋線，刀具沿工件（jiàn）表麵（miàn）（孔壁或圓（yuán）柱外表（biǎo））切（qiē）削。螺旋插補一周，刀具Z向負方向走一個（gè）螺距量。　　編程原理（lǐ）：G02 Z-2.5 I3.　　Z-2.5等於螺距為（wéi）2.5mm　　假設刀具半徑為5mm則加工M16的右旋螺紋　　優勢　　使用了三軸聯動數控銑床（chuáng）或加工中心進行加工螺紋，相對於傳統螺紋加工　　１、如螺距為2的螺紋銑刀可以加工各種（zhǒng）公稱直徑，螺（luó）距為2mm的內外（wài）螺紋（wén）　　２、采用銑削（xuē）方式加工螺紋，螺紋的質量比傳統方（fāng）式加工質量高　　３、采用（yòng）機夾式刀片刀具（jù），壽命長　　４、多齒螺紋銑刀加工時，加工（gōng）速度遠超攻絲　　５、首件通止規檢測後，後麵的（de）零件加工質量穩（wěn）定　　使（shǐ）用方法　　G65 P1999 X_ Y_ Z_ R_ A_ B_ C_ S_ F_　　XY 螺紋孔或外螺紋的中心位置X=#24 Y=#25　　Z 螺紋加工到底部，Z軸的位置（絕對坐標） Z=#26　　R快速定位（安全高度）開始切削螺紋的位置 R=#18　　A螺（luó）紋螺距A=#1　　B螺紋公稱直徑（jìng）B=#2　　C螺紋銑刀的刀具半徑C=#3 內螺（luó）紋為負數（shù）外螺紋加工為正數　　S主軸轉速　　F進給速度，主要用於控（kòng）製刀具的每齒吃刀（dāo）量　　如： G65 p1999 X30 Y30 Z-10 R2 A2 B16 C-5 S2000 F150;　　在X30y30的位置加工 M16 螺距2 深10的右旋螺紋加工時主軸轉速為2000轉 進給進度為150mm/min　　宏程序代（dài）碼（mǎ）　　O1999;　　G90G94G17G40;　　G0X#24Y#25;快速（sù）定位至（zhì）螺紋（wén）中心的X、Y坐（zuò）標　　M3S#19;主軸以設定的速度正轉　　#31=#2*0.5+#3;計算出刀具偏移量　　#32=#18-#1;刀具走螺旋線時，第（dì）一次下（xià）刀（dāo）的位（wèi）置　　#33=#24-#31; 計算出刀具移動到螺紋（wén）起（qǐ）點的位置（zhì）　　G0Z#18;刀具快速定位至R點　　G1X#33F#9;刀具直線插補至（zhì）螺（luó）旋線的起（qǐ）點，起點（diǎn）位於X的負方向　　N20 G02Z-#32I#31;以偏移量作為半徑，以螺距作為螺旋線Z向下刀量（絕對坐標）　　IF[#32LE#26]GOTO30;當前Z向位置大於等於（yú）設定Z向（xiàng）底位時，進行跳轉　　#32=#32-#1;Z向的下個螺旋深度目（mù）標位（wèi）置（絕對坐標）　　GOTO20;　　N30;　　IF[#3GT0]THEN #6=#33-#1;外螺紋，退刀時刀具往X負方（fāng）向退一個螺距量　　IF[#3LT0]]THEN #6=#24;內螺紋，退刀時刀具移動到螺紋中心位（wèi）置　　G0X#6　　G90G0Z#18;提（tí）刀至安全高度（dù）　　M99; 案例（lì）分析　　加工說（shuō）明：右旋內螺紋M42mm×1.5mm，螺（luó）紋深20mm，單刃螺紋銑刀（dāo）回（huí）轉（zhuǎn）半徑r=13.5mm。螺（luó）紋底孔直徑（jìng）為42-1.3P=42-1.3×1.5=40.05mm，螺紋單（dān）邊（biān）加工餘量為0.65P=0.975mm，分三次加工，依次為0.625mm、0.175mm、0.175mm，螺紋頂徑（jìng）分別為（wéi）r1=20.025+0.625=20.650mm，r2=r1+0.175=20.825mm，r3=r2+0.175=21mm。為了保證螺紋的（de）加工質量，螺紋的螺旋插（chā）補深度應該為螺距的整數倍（bèi）FUP(20/1.5)=14，起始平麵為14×1.5-20=1(Z1.0)。假設圓柱（zhù）底孔已經加工好，G54設（shè）在圓柱孔頂麵的中心G54 X0.0 Y0.0 Z0.0，不用刀補。自變量賦值說明：　　#1=(A) →螺紋頂徑半徑　　#2=(B) →螺紋深度(Z坐標值，)　　#3=(C) →螺紋銑刀半徑　　#18=(R) →螺紋起始平麵Z坐標　　#19=(S) →螺（luó）紋螺距　　宏程序：　　O1022　　#4=#1-#3 →單刃螺紋銑刀中心的回轉半徑　　G00 X#4 →定（dìng）位下刀點上方　　G00 Z[#18+2] →定位下刀點　　G01 Z[#18] F500 →進給到起始平麵　　WHILE[#18 GT #2]DO 1　　→如果Z#18≥#2，循環1繼續　　#18=#18-#19 →計算下刀Z坐標　　G02 I-#4 Z#18 F500　　→順時針螺旋插補(左旋用G03)　　END 1 →循環1結（jié）束　　G01 X[#4-2*#19] →向中心退刀(必須大於牙深)　　G00 Z30.0 →提（tí）刀至（zhì）安全高度　　M99 →宏程序結束　　主程序：　　O0022　　S2000 M03　　G54 G90 G00 X0.0 Y0.0 Z30.0　　G65 P1022 A20.650 B-20.0 C13.5 R1.0 S1.5　　G65 P1022 A20.825 B-20.0 C13.5 R1.0 S1.5　　G65 P1022 A21.0 B-20.0 C13.5 R1.0 S1.5　　M05　　M30 數控加工中心在銑螺紋（wén）方麵有著豐富的經驗（yàn），有客戶加工銑（xǐ）螺紋，效果非常好（hǎo），如（rú）果你在操作過（guò）程中有疑問，可以谘詢绿巨人黄片软件，免費為你提供技術支持，一盡綿（mián）薄之力。數控期（qī）待你的來電。東莞（wǎn）市國（guó）匠智控有限公（gōng）司是一家（jiā）股份製公司，旗下（xià）有 眾創為智（zhì）控科技有限公司，景哲機電有限公司，子帆機床服務公司 ，專注於數控設備的生產'，銷售，研發，整機配套，和代工服務為（wéi）一（yī）體的高薪技術企業。