數控加工（gōng）中（zhōng）心編程內（nèi）容（róng）與步驟

數控加工中心編（biān）程（chéng）內容與步驟數控加工中（zhōng）心編程是由分析零件圖樣和工藝要求開始到（dào）程序檢驗合格為止的全部過程。　　　　一般數控加工（gōng）中心編程步驟如（rú）下：　　　　(1)分（fèn）析零件圖樣:根據零件圖樣，通過對（duì）零（líng）件（jiàn）的材料（liào）、形狀、尺寸和精（jīng）度、表（biǎo）麵質量、毛坯悄況和熱處理等要求進（jìn）行分析，明（míng）確加（jiā）工內容（róng）和耍求，確定該零件是否適合於在數控銑床上加工。　　　　此步驟內容包括：　　　　1）確定（dìng）該零件應安排在哪類或哪台機床上進行（háng）加工。　　　　2）采用何（hé）種裝夾具或何種裝卡位方法。　　　　3）確定采用何種刀具或（huò）采用多少把刀（dāo）進行加工。　　　　4）確定加工路線，即選擇對刀點、程序起點（又稱加工起點，加工起點常（cháng）與對刀點重合（hé））、走（zǒu）刀路線、程序終點（程序終點常與程序起點重（chóng）合）。　　　　5）確定切削深度和寬度、進給（gěi）速度、主軸轉速等切削參數。　　　　6）確定加工過程中是否需要提供冷卻（què）液、是否需要換刀、何時換刀（dāo）。　　　　(2)確定工藝過程:在分析（xī）零（líng）件圖樣的基（jī）礎上，確定零件的加（jiā）工工藝(如確定定位方式、選用工裝夾具等)和加（jiā）工路線（xiàn）(如確定（dìng）對（duì）刀點、走刀路線等)，並確定切削用（yòng）量（liàng）。　　　　由於數控加工中心上加工零件時（shí）.工序十分集中.在一次裝夾下，往往需要（yào）完成粗加工、半精加工和精加工。在確定工藝過程時要周密合（hé）理地安（ān）排（pái）各工（gōng）序的加工（gōng）順序，提高加工精度（dù）和生（shēng）產效率。　　　　(3)數值計算:對形狀簡（jiǎn）單的零件(如直線和圓弧組成的零件)的輪廓加工（gōng），計算幾何（hé）元素的起點、終（zhōng）點，圓弧的圓（yuán）心.兩元素的交點或切點的坐標值等.對（duì）形（xíng）狀複雜的零件(如（rú）非圓曲（qǔ）線、曲麵組成的（de）零（líng）件（jiàn）)，用直線段或圓（yuán）弧段通近，由精度要求計算出節點坐標值（zhí）。這種（zhǒng）情況需要借助計算機（jī）.使用（yòng）相關軟件進行計算。　　　　(4)編寫加工程（chéng）序:根據工（gōng）藝過程、數值計算結果以及輔助操作要求，按照數控係（xì）統規定的程序指令及格（gé）式要求編（biān）寫出加工程序。　　　　(5)程序輸入:把編寫好（hǎo）的程序，輸（shū）入到（dào）數控係統中（zhōng），常用的方法有以下兩種:①在數控銑床操作麵板上進行手工輸入（rù）;②利用DNC(數據傳輸（shū）)功能，先把程序錄入計算機，再由專用的CNC傳（chuán）輸軟件.把加工程序輸入（rù）數控係統.然後再調出執行.或邊（biān）傳輸邊（biān）加工。　　　　(6)程序（xù）校驗:編製好的程序，在正式用於生產加工前，必須進行程序運（yùn）行檢查。在某些情況下，還需做零（líng）件試加工檢查。根據檢查結果，對程序（xù）進行修（xiū）改和調整（zhěng），這往往（wǎng）要經過多次反複，直到獲得完全滿足加工要求的程序為止。東（dōng）莞市國匠智控有限公司是一家股份製公司，旗下有 眾（zhòng）創為智控科技有限公司，景哲機電（diàn）有限公司，子帆機床服務公司 ，專注於數控設備（bèi）的生產'，銷售，研發，整機配套，和代工服務為一體的高薪技術企（qǐ）業。