數控（kòng）加工中心卸刀困難怎麽辦

數控加工中心卸刀困難是常見故障之一，但由於其結構複雜，涉及到電氣、機械（xiè）、氣動、液動等，任何一個回（huí）路環（huán）節失效都會引起機床卸刀故障。本文（wén）以一台VMC1055數控加（jiā）工中心的維修案例為例進行探討。　　1.故障（zhàng）特征（zhēng）　　有一台VMC1055數控加工中心，換刀過程中非常困難，換刀時需用銅錘或其他金屬進行碰擊，振動方可（kě）取下刀柄。這（zhè）樣勢必存在安全（quán）隱患，長時間碰擊造成刀柄損傷，影響主軸精度。　　2.故障排除方法及檢查步驟　　(1)檢查液壓缸（gāng），活塞杆端部是否有磨損情況（kuàng），造（zào）成拉杆下移行程不夠，無法頂到拉釘。　　(2)檢查拉（lā）釘直徑及高度尺寸，檢查拉釘與刀柄螺紋結合是（shì）否可（kě）靠，否則容易造成拆（chāi）卸刀困難。　　(3)檢查彈簧及套筒的變形情況及磨損（sǔn）情況，這是數控銑床或加工中心拆（chāi）卸刀困難的主要原因所在。數控機床在加工過程中，因（yīn）為工人的熟練程度和技術（shù）水平的原（yuán）因，不可避免的存在闖刀（dāo）現象，造成彈簧和套筒變形，造成拆卸刀困難。檢查過程中如發現有磨損（sǔn）變形應及時*換。*換時要（yào）保障（zhàng）與原零件尺寸（cùn）形（xíng）狀的一致性。　　(4)7∶24錐孔內表麵要經常保養（yǎng），不允許有（yǒu）磕碰拉傷或鏽（xiù）蝕現象，否則容易造成（chéng）刀柄的（de）徑向跳動、軸向竄動超差，影響加工精度。　　(5)套筒內孔麵及外表麵是否有拉傷（shāng）現象，如果有輕微拉傷可用（yòng）油石進行修整，如果拉傷較重需*換零部件。主要原因是:主軸（zhóu）裝刀孔髒物清除不徹底，或者（zhě）壓縮（suō）空氣壓力不足，無法（fǎ）起到清除汙（wū）物的作用。　　3.故障排除結果　　這台數（shù）控加（jiā）工中心經過解剖檢查發現，故障產（chǎn）生的原因為（wéi）:行（háng）程開關經過一段時間使用後，緊固螺（luó）釘鬆動，致使行程開（kāi）關定位不準確，液壓（yā）缸活塞下行距離不足，造成拉杆對刀柄（bǐng）拉釘下壓力不足，折刀困難。绿巨人黄片软件重新對控製下行（háng）的行（háng）程開關進行調整定位後，問題徹底解（jiě）決，故（gù）障現象（xiàng）消（xiāo）失。東（dōng）莞市國匠智控有限公司是（shì）一家股份製公司，旗下有 眾創為（wéi）智控科技有限公司，景哲機電有限公司，子帆機床服務公（gōng）司 ，專注於（yú）數控設備的生產'，銷售，研（yán）發，整機配套，和代工服務為一體的高薪技（jì）術企業。