加工中心加工內螺紋方（fāng）法-攻絲和銑螺（luó）紋

加工中心加工（gōng）內螺紋一般有兩種方法：攻（gōng）絲和銑螺紋。但是螺（luó）紋加工的問題如果解決不好，就會影響加工效率和被加工零件的加（jiā）工精度。加工（gōng）中心由於其（qí）生產效率及加工精度高、加工質（zhì）量穩（wěn）定可靠等優點，在機械製造領（lǐng）域中的應用（yòng）越來越廣泛。　　一（yī）、攻絲　　采用絲錐加工內螺紋是*常用的（de）加工方法，它主要適用於直徑較小（D<30mm），孔位精（jīng）度（dù）要求不高的內螺紋。在以前，內螺紋均（jun1）采（cǎi）用柔性攻絲，即采用柔性攻絲夾頭夾持絲錐，攻絲（sī）夾頭可以補償機（jī）床軸向進給與主軸轉速不同步（bù）造成的進給誤差，保證螺距的正確性。但它的缺點是結（jié）構複雜，價格較高，易損壞，加工效率（lǜ）較低。下（xià）麵來介紹加工中心（xīn）攻絲程序編製（Fanuc-M）。　　（1）攻絲（sī）的動作組成。　　第一，X、Y軸快速定位到孔中心的位置上；　　第二，快速移動到安全（quán）平（píng）麵（R點）；　　第三，主（zhǔ）軸開始正轉攻絲；　　第四，孔底主軸停P秒（單位：毫秒（miǎo））；　　第五，主軸反轉退出；　　第六，返回到R點；　　第（dì）七，快速移動到初始點。　　（2）指令格式：G90（G91）G99（G98）G84（G74）X_Y_Z_R_P_F_K_。　　X_Y_：螺紋孔位數據　　Z_：孔底（dǐ）Z點坐標（G90）孔底Z點相對於參考（kǎo）點R的增量值（G91）　　R_：參考點R的Z軸坐標（biāo）（G90）參考點R相對於初始點B的增量值（G91）　　P_：孔底暫停時間（單位：毫秒）　　F_：切削進給速度　　K_：重（chóng）複次數（shù）（須以G91指定使用）　　G90、G91分別是絕對量編程和增量編程，　　G98、G99分別指攻絲結束後返回初始平麵和安全平麵，　　G84、G74分（fèn）別指攻右旋（xuán）螺紋和左旋螺紋。　　在攻絲期間，進給倍率不起作用。進給暫停不停止機床，直到回退動作完成。該指令（lìng）執行前（qián），使用輔助功能M代碼使主軸順（逆）時針旋轉（zhuǎn）。攻螺紋（wén）過程要（yào）求主軸轉速（sù）與進給速度成嚴格的比（bǐ）例關係，編程時要（yào）求根據主軸轉速計算進給（gěi）速度。（進給速度=主（zhǔ）軸轉速×導程）程序的*後要用G80取（qǔ）消（xiāo）固定（dìng）循環（huán）。　　二、銑螺紋　　當绿巨人黄片软件遇到螺紋的大徑較大時，采用絲錐的加工方法會比較困難。製造較大的絲錐成本會很高（gāo），絲錐在攻（gōng）絲時需要（yào）的切削力矩也較（jiào）大，這（zhè）樣絲杠要承受很大的（de）力矩，會降低機床的使用壽命，刀具在部件中斷裂的（de）風險也會增加。　　隨著數控加工技術的發展，三軸聯動數控加工係統的（de）出現，使螺紋的數控銑削得（dé）以實現。螺（luó）紋銑削加工與傳統螺紋（wén）加（jiā）工方式相比，在加工精（jīng）度、加工效率（lǜ）方麵具有極大優勢，且加（jiā）工時不（bú）受螺紋結構和（hé）螺紋旋向的限製。此外（wài），螺（luó）紋（wén）銑刀的耐用度是絲錐（zhuī）的十多倍甚（shèn）至數十倍，而且在數控銑削螺紋過程中，對螺紋直徑尺寸的調整極為方便（biàn），這是采用絲錐、板牙難以做到的。如果螺紋銑刀斷裂，也會很容易的取（qǔ）出。　　（1）螺紋銑削的原理和（hé）優（缺）點。　　原理：使用（yòng）G02/G03進行圓弧插補，同時Z軸走一個螺距P的量，從而實現螺旋線走刀，銑出螺紋。　　優點：螺紋銑削可用於（yú）加硬（yìng）度較高的材料；不受螺紋結構（外螺紋/內螺紋）和旋向（左旋/右旋）的限製；同一螺距的螺紋（wén）銑刀可加工不同直徑的螺（luó）紋；不會產生連續長切屑，避免切（qiē）屑纏在（zài）孔內（nèi）並折斷刀具，采用（yòng）很（hěn）高的切削速（sù）度，較（jiào）小（xiǎo）的切削（xuē）力獲（huò）得較高的表麵質量；通過改變刀補值來控製螺紋直徑尺寸，能高精度地加（jiā）工深螺紋，大（dà）螺紋，大螺距（jù）螺紋；相對攻絲來說對機床的功率要求較小。　　缺點：首先，它需（xū）要使用3軸聯動的（de）數控機床（chuáng）；其次，它隻能加工3倍徑左右深度的（de）螺紋；再（zài）次，單個的螺紋銑刀比絲（sī）錐昂貴，盡管在批量加工中它的成本比絲（sī）錐*低（dī）。　　（2）螺紋銑刀的分類及用途。　　第一（yī），整體式螺（luó）紋銑刀（dāo），外形（xíng）很（hěn）像是圓柱立銑刀與螺紋絲錐的結合體，加工中的螺旋升程靠機床（chuáng）實現。該（gāi）刀具（jù）既可加（jiā）工右旋螺紋，也可加工左旋螺紋（wén），但不適用於較大螺距螺紋（wén）的加工。　　第二，機夾螺紋銑刀，特點是刀（dāo）片（piàn）易於製造，經（jīng）濟性好。因此，該刀具常（cháng）用於加（jiā）工鋁合金材料。　　第三，焊接式螺紋銑刀，用於加工深孔或者特殊工（gōng）件，把螺紋銑刀刀頭焊於另一工具之上的DIY式（shì）螺紋銑（xǐ）刀（dāo）。　　在機械部件上螺紋是很常見的，螺紋的加工（gōng）一般放在*後幾道工序中，是（shì）機械加工非常重要環節之一，而內螺紋的加工又是一個難點（diǎn）和重點。數控有客戶在用（yòng）加工中心加（jiā）工內螺紋，如果你在工作中有（yǒu）任何疑問，可以和绿巨人黄片软件技術聯係，為你解答心中疑（yí）惑。東莞市國匠智控有（yǒu）限公司是一家股份製公司，旗下有 眾（zhòng）創為智控科技有限公司，景哲機電有限公司，子帆機床服務公司 ，專注於數控設備的生產（chǎn）'，銷售，研（yán）發，整機配套，和代工服務為一體的高薪（xīn）技術企業。