數控加（jiā）工中心精度檢測方法 你了解多少？

每（měi）台數控加工中心出廠前（qián）都要進行精度檢測，調試一段時間（jiān），由（yóu）於在路途中道路顛簸，客戶收到設備安裝調試後需要重新進行精度檢測，所以多了解一些數控加工中心精度檢測方法，對以（yǐ）後過程（chéng）中（zhōng）出現誤（wù）差可以自行檢測，及時發現誤差。　　　　數控加工（gōng）中心（xīn）的精度主要（yào）包括幾何精度、定位精度和切削（xuē）精度。數（shù）控加工中心廠家根據在日常工作中所積（jī）累的經驗，就這（zhè）些精（jīng）度的檢測項目、檢測方法及注（zhù）意事項進行綜合的說明。　　

1 數控加（jiā）工中心的幾何精度

　　　　數控加工中心的幾何精度反映數控加工中心的關鍵機械零部件（如床身、溜板、立柱、主軸箱等）的幾何形狀（zhuàng）誤差及（jí）其組裝後的幾何形狀誤差，包括工作台麵的平麵度、各坐（zuò）標方向上移動的相互垂直（zhí）度、工（gōng）作台麵X、Y坐標方向上移動（dòng）的平行度、主軸孔的徑向圓跳動、主（zhǔ）軸軸向的竄動、主（zhǔ）軸箱沿z坐標軸心線方向移動時的主軸線平行度、主軸在z軸坐標方向移動的直線度和（hé）主軸回轉軸心線對（duì）工作台麵的垂（chuí）直度等。　　　　常用檢測工具有精密水平尺、精密方箱（xiāng）、千分表或測微表、直角儀、平（píng）尺、高精（jīng）度主軸芯棒及千分表杆磁力座等。　　　　1.1 檢測方法：數控加工中（zhōng）心的幾（jǐ）何精度的（de）檢測方法與普通機床的（de）類似（sì），檢測要求較普通機床的要高。　　　　1.2 檢測時的注意事項：　　　　（1） 檢測時，數控加工中心（xīn）的基座應（yīng）已完（wán）全固化。　　　　（2） 檢測時要（yào）盡量（liàng）減小檢測工具與檢測（cè）方法的誤（wù）差。　　　　（3） 應按照相關的國家標（biāo）準，先接通數控加工中心電源對（duì）數控加工中心進行預熱，並讓沿數控加（jiā）工中心各坐標軸（zhóu）往（wǎng）複運動數次，使主軸以中速運行數分鍾後再（zài）進行。　　　　（4） 數控加（jiā）工（gōng）中心幾（jǐ）何精度一般比普通數控加工中心高。普通數控加工中心用的檢具、量（liàng）具，往往因自身精度低，滿足不了（le）檢測（cè）要求。且所用檢測工具的精度等級要比被（bèi）測的幾（jǐ）何精度高一級。　　　　（5） 幾何精度（dù）必須在數控加工中（zhōng）心（xīn）精調試後（hòu）一次完成（chéng），不得調一項測一項，因為有些幾何精度是相互聯係與影響（xiǎng）的。　　　　（6） 對大型數控加工中心還應實施負荷（hé）試驗，以檢（jiǎn）驗數控加工中心是否達到設計承（chéng）載能力；在負荷狀態下各（gè）機（jī）構是否正（zhèng）常工作；數（shù）控加工中心的工作平穩性、準確（què）性（xìng）、可靠性是否達標。　　　　另外，在負荷試驗前後，均應檢驗（yàn）數控加工中心（xīn）的幾何（hé）精度。有關工作精度的試驗應於負荷試驗後完成。　　

2 數控加工中心的定位精度

　　　　數控加工中心的定位精度，是指所測數控加工中（zhōng）心運動部件在數控（kòng）係（xì）統（tǒng）控製下運動時（shí）所能達到的（de）位置精度。該精度與數控加工中心的幾何（hé）精度一樣，會對數控加工中心切削精度產生重要影（yǐng）響，特別會影響到孔隙加工時的孔距誤（wù）差。　　　　測（cè）量直線（xiàn）運動的檢測工具有：標準（zhǔn）長度刻線尺、成（chéng）組（zǔ）塊規、測微儀、光學讀數顯微鏡及雙（shuāng）頻激（jī）光幹涉（shè）儀等。標準長度測（cè）量（liàng）以雙頻激光幹涉儀的測量結果（guǒ）為準。回轉（zhuǎn）運動（dòng）檢測（cè）工具有360齒精密分度的標準轉台或角度（dù）多麵體、高精度圓光柵和平行光管等。目前通用的檢測（cè）儀為雙頻激光（guāng）幹（gàn）涉儀。　　　　2.1 檢測方法（用雙頻激光（guāng）幹涉（shè）儀時）　　　　（1）安裝（zhuāng）與調節雙頻（pín）激（jī）光幹涉儀。　　　　（2）預熱激光儀，然後輸（shū）入測（cè）量參數。　　　　（3）在數控加工中心（xīn）處於（yú）運（yùn）動狀態下對數控加工中心的定位精度進行測（cè）量。　　　　（4）輸（shū）出（chū）數據處理結果。　　　　2.2 檢測時的（de）注意事項：　　　　（1）儀器在使用前應精確（què）校正。　　　　（2）螺距誤差補償，應在數控加工中心幾何精度調整（zhěng）結束後再進（jìn）行，以減少幾何精度對定位精度的影響（xiǎng）。　　　　（3）進行（háng）螺距誤差補償時應使用（yòng）高精度的檢測儀（yí）器（如（rú）激光幹涉（shè）儀），以便先測量再補償，補償後還應再測量，並應按相應的（de）分析標準（VDI3441、JIS6330或GB10931-89）對測量（liàng）數據進行分析，直到達到數控（kòng）加工中心的定位精度要求。　　　　（4）數控加工中心的螺距誤差補償方式包括線性軸補償和旋轉軸補（bǔ）償這兩種方式，可對直線軸和旋轉工作台的定位精度分別補償。　　

3 切削精度檢查

　　　　數控加工中心切削精度的檢（jiǎn）查，是在切削（xuē）加工條件下對數控加工中心幾何（hé）精度和定位精度的（de）綜合檢查，包括單項加工精度檢查（chá）和所加工的鑄鐵試樣的精度檢查（硬質合金刀具按（àn）標準（zhǔn）切削用量切削）。檢查項目一般包括：鏜孔尺寸精度及表麵粗糙度、鏜（táng）孔的形狀及孔距精度、端銑刀銑平麵的精度（dù）、側麵銑刀銑側麵的直線精度、側（cè）麵銑刀銑側麵的圓度精度、旋轉軸轉900側麵銑刀銑削的直角精度（dù）、兩軸聯動精度等。東莞市（shì）國匠智控有限公司是一家股份製公司，旗下有 眾創（chuàng）為智（zhì）控科技有限公司，景哲機電有限（xiàn）公司，子帆機床服（fú）務（wù）公司 ，專注於數（shù）控設備的生產'，銷售（shòu），研發，整機配套，和代工服（fú）務為（wéi）一體（tǐ）的高薪技術企業。